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環(huán)模開孔率對(duì)制粒機(jī)產(chǎn)能的影響
作者:萊州市成達(dá)機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2018-08-03 05:37點(diǎn)擊率:3191

  飼料行業(yè)內(nèi)有一個(gè)被廣泛認(rèn)可的觀點(diǎn)——在孔徑、壓縮比確定的情況下,使用開孔率越高的環(huán)模,越能提高制粒機(jī)產(chǎn)能。在一定程度內(nèi)提高環(huán)模開孔率,確實(shí)能提高環(huán)模上機(jī)后的產(chǎn)能,但如果過度強(qiáng)調(diào)環(huán)模開孔率在提升產(chǎn)能方面的作用,過度提高環(huán)模開孔率,可能會(huì)得到相反的結(jié)果,下面我們進(jìn)行簡要分析。
1.什么是環(huán)模開孔率
環(huán)模開孔率 = [(R/2)2×π×n環(huán)模工作區(qū)總面
:環(huán)??讖?,n:環(huán)??偪讛?shù)
從這個(gè)公式,我們可以理解,在孔徑確定的情況下,環(huán)??讛?shù)越多,環(huán)模開孔率越高。
2.物料通過環(huán)模的過程
TMMelting Time):擠入時(shí)間——物料被壓輥擠壓進(jìn)入環(huán)模喇叭口這一過程所需要的時(shí)間。
TCCompaction Time):通過(壓緊)時(shí)間——物料環(huán)模有效擠壓孔所需要的時(shí)間。
3.對(duì)擠入過程(Melting Process)進(jìn)行分析
1 .“擠入過程(MP是決定環(huán)模產(chǎn)能的第一位點(diǎn)。
2 .“擠入過程(MP中有多少物料被擠入環(huán)模喇叭口,是決定環(huán)模產(chǎn)能的最直接因素。 我們用TMFFlux in Melting Time)來描述擠壓過程中,被擠入環(huán)模喇叭口的物料流量,簡稱:擠入量。
3. “擠入過程(MP的長短、以及TMTC的比將嚴(yán)重影響物料通過環(huán)模的效率。
這里,必須區(qū)分“MP” “TM”在概念上的區(qū)別。
TM是指:壓輥將物料擠入單個(gè)(每一)??姿璧臅r(shí)間。而“擠入過程(MP是指:物料在壓輥受壓區(qū)域內(nèi)總的停留時(shí)間。
4.環(huán)模開孔率對(duì)擠入量(TMF)的影響
直接影響擠入量(TMF)的是受壓區(qū)域內(nèi)喇叭口的總?cè)莘e。
在開孔率較低的情況下,提高開孔率,即增加孔數(shù),可以增加擠入過程中受壓區(qū)域內(nèi)的喇叭口總?cè)莘e,因此,能增加擠入量(TMF),提升制粒機(jī)產(chǎn)能。
但如果環(huán)模開孔率過高,孔與孔之間的間距變小,在喇叭口角度基本確定的情況下,喇叭口的深度必然會(huì)變小。
當(dāng)“因喇叭口深度變小而減少的喇叭口總?cè)莘e >因增加孔數(shù)而增加的喇叭口總?cè)莘e時(shí),增加開孔率(即增加孔數(shù)),不但起不到增加擠入量(TMF)、提升制粒機(jī)產(chǎn)能的作用,反而會(huì)減少擠入量(TMF)、降低制粒機(jī)產(chǎn)能。
5環(huán)模開孔率如何影響擠入時(shí)間(TM)與通過時(shí)間(TC)的比
在了解到擠入時(shí)間(TM)與通過時(shí)間(TC)的概念后,可以推斷,只有當(dāng):
物料通過環(huán)模模孔的通過時(shí)間(TC)=壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間(TM)時(shí),物料才能非常流暢地通過環(huán)模模孔。
如果:物料通過環(huán)模??椎耐ㄟ^時(shí)間(TC)<?jí)嚎s比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間(TM
表明:物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過長,造成環(huán)模模孔內(nèi)供料不足,不能充分發(fā)揮制粒機(jī)產(chǎn)能。
如果:物料通過環(huán)模??椎耐ㄟ^時(shí)間(TC)>壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間(TM
表明:物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過短,擠入??椎奈锪蟻聿患巴ㄟ^???,從而出現(xiàn)“打滑等現(xiàn)象,也會(huì)降低制粒機(jī)產(chǎn)能。
因?yàn)榭紤]到飼料顆粒含粉率、耐水性等,我們選用的環(huán)模的壓縮比往往是事前確定的。
環(huán)模開孔率偏低,壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)??讛?shù)較少,也就是說在擠入過程(MP)時(shí)間不變的情況下,單個(gè)??椎臄D入時(shí)間(TM)相對(duì)較長;同時(shí)開孔率低,單個(gè)喇叭口深度往往較大、容積大,從而也造成單個(gè)??椎臄D入時(shí)間(TM)相對(duì)較長。
這時(shí):
物料通過環(huán)模模孔的通過時(shí)間(TC)< 壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間(TM
環(huán)模的設(shè)計(jì)制約了制粒機(jī)產(chǎn)能。
環(huán)模開孔率越高,孔與孔的間距變小,壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)??讛?shù)越多,也就是說在擠入過程(MP)時(shí)間不變的情況下,單個(gè)模孔的擠入時(shí)間(TM)肯定縮短。
如果環(huán)模開孔率高到影響喇叭口深度,導(dǎo)致單個(gè)喇叭口容積變小,又會(huì)造成單個(gè)??椎臄D入時(shí)間(TM)再縮短。
這時(shí):
物料通過環(huán)模??椎耐ㄟ^時(shí)間(TC)>壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間(TM
這樣的環(huán)模在使用時(shí),容易出現(xiàn)打滑、燒模等現(xiàn)象,不但起不到提升制粒機(jī)產(chǎn)能的作用,反而會(huì)降低制粒機(jī)產(chǎn)能。 

 
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